Cette plateforme est dédiée à l’optimisation des paramètres d'usinage en micro-décolletage de pièces de moyennes séries réalisées en aciers durs spéciaux comme le X35.
 |
 |
Architecture matérielle
Elle se compose des éléments suivants :
- Une machine-outil de décolletage STAR SB-12R
- Un capteur d'effort 3 axes équipant le porte-outil (Kistler)
- L'amplificateur dédié au capteur et pilotable en liaison série (Kistler)
- Un système d'acquisition CompactDAQ (NI)
- Un ordinateur portable exécutant l'application développée sous labVIEW
Architecture logicielle
L'application LabVIEW développée permet à l'opérateur de définir les paramètres liés à la production à lancer. Ces derniers imposent notamment la fréquence d’échantillonnage des signaux issus du capteur d'effort. Les paramètres de l'amplificateur sont également configurables via l'interface Homme/Machine. Au final, les données expérimentales acquises et enregistrées permettent d'optimiser les paramètres de coupe en fonction du matériau utilisé et des opérations réalisées.
En outre, l'application apportent en mode automatique, pour chaque tâche réalisée sur chaque pièce, une visualisation sur graphes déroulants des 3 signaux d'effort avec le signal de déclenchement issu de la machine-outil, ainsi que l'enregistrement de ces données sur fichiers auto-incrémentés.
